Со школьной скамьи мы слышим (но, к сожалению, не всегда осознаем), что много лесов – это хорошо, а их вырубка это плохо, поэтому нужно сдавать макулатуру.

Однако вырубка леса, т. е. использование первичного сырья, не исчерпывает весь список экологических проблем лесной промышленности, которая включает лесозаготовительную, деревообрабатывающую, целлюлозно-бумажную.

Точно также не решает всех этих проблем вторичная : целлюлозы, опилок и т.п. Предлагаем рассмотреть более подробно некоторые «проблемные» аспекты взаимодействия лесной промышленности с окружающей средой.

Потери древесного сырья при заготовке и переработке

Ресурсосбережение предполагает как снижение отходов лесной промышленности, так и снижение потерь из-за неправильного хранения, транспортировки. К потерям можно причислить и неиспользование потенциального вторичного сырья. Например, при распространенной на сегодня сортиментной лесозаготовке отходы остаются на лесосеке.

Устаревшие технологии делают переработку отходов лесозаготовительной промышленности финансово затратной, хотя подобное сырье в некоторых странах активно используется в биоэнергетике.

Что делать? Использовать современные технологии, которые помогли бы максимально вовлечь отходы в промышленный цикл (как вариант, использовать комбинированные технологии лесозаготовки), ориентироваться на опыт компаний, позиционирующих свое производство как экологическое и ресурсосберегающее.

Значительные объемы потребления воды

Конечно, речь идет о предприятиях целлюлозно-бумажного комплекса , которые являются одними из наиболее водоемких производств народного хозяйства. Для производства 1 белого листа бумаги привычного для нас формата А4 необходимо 10 литров воды.

Впоследствии эта же вода, в виде стоков, возвращается в природную среду, однако с заметно ухудшенным составом. Источник загрязнения таки вод – применение хлорпродуктов, чтобы бумага стала белоснежной; варка древесины сульфитным, сульфатным способом.

Что делать? Во-первых, не забывать про макулатурную массу, так как переработка 1 тонны этого сырья дает возможность сэкономить 20 тыс. литров воды. Во-вторых, внедрять технологии, где используется закрытая система циркуляции воды. В-третьих, переходить на технологии бесхлорного производства.

Заметим, что в некоторых странах, экоимидж, которых иногда формируется в ущерб качеству, позволяет заработать больше. К сожалению, в России пока такое не наблюдается, причина этого – отсутствие экологического сознания у отечественного потребителя.

Продолжая тему использования и загрязнения вод, переходим к деревообрабатывающей промышленности (мебельная промышленность, производства древесноволокнистых плит, фанеры и другие), которая, как и целлюлозно-бумажная, «наделяет» сточные воды большим количеством вредных веществ.

Все примеси в сточных водах деревообрабатывающих комплексов можно поделить на: суспензии, эмульсии (от них вода мутнеет), коллоидные растворы (они повинны в изменении цвета воды), молекулярные растворы (изменяют вкусовые качества воды, ее запах), ионные растворы, которые являются причиной чрезмерной минерализации воды. Из-за промышленности загрязнение водоемов наблюдается как физическое, так и химическое, биологическое, тепловое.

Нагретые сточные воды, привнося в водоемы избыточное тепло, пагубно влияют на флору и фауну, что приводит к гибели некоторых видов. Откуда берутся такие теплые стоки? Из цехов по производству ДВП и ДСП, клееной фанеры и из любых предприятий отрасли, где есть котельные.

Что делать? Научно-технический прогресс предлагает современные очистные сооружения, а мотивацией для предпринимателей к их приобретению должно быть осознание того, что планета у нас одна и всем нам на ней жить.

Все же эту проблему никак нельзя вычеркнуть из нашего списка, хоть о ней все и знают. То, что деревья – легкие нашей планеты, это не секрет. Не тайна и то, что леса можно возобновлять, однако из-за заготовки древесины коренные леса заменяются вторичными, а они чаще всего менее продуктивные, поэтому снова придется расширять площади лесозаготовки в будущем.

Проблемы экологии связаны не всегда с масштабами вырубки лесов иногда они скрываются в способах рубки. Например, выборочная рубка приносит меньший экологический ущерб, но она более затратная в финансовом плане.

Что делать? Все же лучше не прекращать поиски достойной альтернативы древесине и не забывать про вторичную переработку. Разрабатывать и внедрять концепции лесопользования, которые были бы основаны на сбалансированности «вырубка-восстановление» лесов и запасов древесины.

Наверно, невозможно найти промышленность, которая не наносила бы вред окружающей среде; просто некоторые производства более губительные для экологии, некоторые менее.

Так как мы, люди, не можем отказаться от промышленных комплексов, то должны минимизировать негативное воздействие на природу, в контексте лесной промышленности сделать это не так уж сложно, ведь леса все же ресурсы, которые можно восстановить, а загрязнение от подобной промышленности также можно уменьшить, еслииспользовать достижения НТП.

Посмотрите видео: Дальний Восток России: развитие экологически устойчивой лесной промышленности

Исследовательский проект "Экологические проблемы по цеху деревообработки ИП Веселова С.М."

Просмотр содержимого документа
«Проект»

МКОУ «Солигаличская средняя общеобразовательная школа»

Солигаличского муниципального района Костромской области

Проект

«

Российская Федерация, Костромская область, город Солигалич

МКОУ «Солигаличская СОШ»

Научный руководитель: Юсова Светлана Леонидовна учитель биологии МКОУ «Солигаличская СОШ»,

2013 г.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Российская Федерация МКОУ «Солигаличская СОШ»

Солигаличского муниципального района

6 «В» класс.

Аннотация:

Цель: узнать, как цех по деревообработки загрязняет окружающую среду, как борются с этим загрязнением.

Задачи:

Выяснить какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

Узнать, много ли отходов производит предприятие;

Выяснить,как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

приложение

Источники информации:

Документы по экологии из предприятия,

интернет:http://gendocs.ru/v38816/?cc=8, http://www.newecologist.ru/ecologs-3280-1.html, http://www.masters.donntu.edu.ua/2007/feht/brushchenko/library/libk3.htm, http://xn-----6kccab4aj5am3addjehmk3a.xn--p1ai/articles/dym_i_ego_vliyanie_na_cheloveka/.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Веселова Александра Сергеевна

Солигаличского муниципального района

6«в» класс

Проблема: Какие экологические проблемы приносит цех по деревообработке

ИП Веселова Сергея Михайловича.

Актуальность проблемы:

Живая, чистая природа – мир, который нас окружает и должен окружать. Стало много предприятий, которые загрязняют природу. Пилорама - один из таких промышленных заводов. С разрешения руководителя предприятия Веселова С.М., я провела наблюдение в цехе деревообработки, выяснила, какие экологические проблемы возникают на этом предприятии, как оно влияет на здоровье людей природе, как борются с загрязнением, какую пользу приносит предприятие.

Поиск информации:

Я люблю природу. Мне становится очень обидно, что с природой так поступают: выкидывают мусор прямо, оставляют грязь. И я затронула это тему: экологию. Начала делать проект…

Обработка информации:

Собирала информацию и наблюдала за производством, проанализировав результаты выяснила, как предприятие влияет на окружающую среду, какую приносит пользу

Исследования:

С помощью предоставленных мне документов.

Наблюдение за производством.

Вывод:

После длительного наблюдения я поняла, что предприятия - за чистую природу.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Веселова Александра Сергеевна

Российская Федерация, МКОУ «Солигаличская СОШ»

Солигаличского муниципального района

6 «в» класс

Научная статья

1.Место расположение и история деревообрабатывающего предприятия.

Предприятие образованно в 2003 году, на базе ликвидированного предприятия «Льнозавод» в поселке Льнозавод Солигаличского района. Цех лесопиления находиться в производственном корпусе (приложение), который состоит из бытовых и производственных помещений оснащенных деревообрабатывающим оборудованием. В 2008 году была пристроена котельная и поставлены сушильные камеры (приложение).

Деревоперерабатывающий цех производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве (прил.4). Отходы производства:

3.Экологический ущерб, наносимый предприятием.

В процессе деятельности предприятия образуются следующие отходы: перегоревшие ртутные лампы - ртутные лампы изза выделения паров ртути сильно влияют на человека. Люминесцентные лампы содержат пары ртути. Существенная часть этих паров связана в порошке люминофора, который высыпается при разбитии лампы. Этот порошок следует тщательно собрать и выбросить, проветрить помещение, купить новую лампу и обращаться с ней осторожнее. Я не думаю что нужно затевать демеркуризацию по этому поводу, ртути в лампе немного и она не находится в металлической фазе, то есть испаряться после уборки осколков будет нечему. Весь вред уже состоялся в процессе разбития лампы , используемой для освещения предприятия; мусор от бытовых помещений; отходы коры; опилки, образовавшиеся при раскрое брёвен. Высока осушающая способность опилок. Одна часть их может удерживать 4-5 частей воды. С помощью этого приема нетрудно значительно снизить ущерб от паводка, предотвратить затопление грядок. Весной заполняют опилками любые сырые низинные места, чтобы можно было везде ходить и раньше начинать земельные работы. Против вредных насекомых опилки тоже "работают". Например, от колорадского жука их вносят в междурядье. Свежие опилки выделяют смолистые вещества, отпугивающие вредителя. Но за лето приходится обновлять опилки в межах 2-3 раза. Через год меняем местами грядки и картофельные межи. Толстым слоем мульчируем с осени озимый чеснок и подзимние посевы. Весной их сгребаем, чтобы быстрее появились всходы. В жаркое и сухое лето свежие опилки благодаря светлой окраске хорошо отражают солнечные лучи, спасая почву от перегрева и чрезмерного испарения влаги. Мелкосемянные посевы мульчируем тонким слоем. При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси. Древесная пыль имеет температуру вспышки 430°С и температуру самовоспламенения 775°С.
Минимальная взрывоопасная концентрация древесной пыли в воздухе (нижний предел взрыва) 12,6 г/м3, а опилок - 65 г/м3.
Эти данные относятся к продукту, имеющему влажность 6,35%, а зольность 5,4%. С повышением влажности показатели повышаются, а со снижением зольности уменьшаются.

При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.

Горбыль; отходы от абразивных материалов в виде пыли образованных при заточке пил; зола древесная образовавшаяся при сжигании древесинных отходов в котельной для отоплен6ия помещений и сушильных камер. Древесная зола является хорошим калийным и фосфорным удобрением для кислых или нейтральных почв. Помимо калия и фосфора, которые находятся в золе в легкодоступной для растений форме, зола содержит кальций, магний, железо, серу и цинк, а также многие микроэлементы, необходимые овощам, многолетникам, а также плодовым и декоративным деревьям.

Зола не содержит хлора, поэтому её хорошо применять под растения, негативно реагирующие на хлор. Нельзя использовать золу от мусора, окрашенной или обработанной древесины, угля. Такая зола может содержать потенциально опасные химикаты и тяжелые металлы.

Так же производит выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух в виде: азота, оксида азота, сажи, оксида углерод, взвешенных веществ.

Оксид азота (I)

Дым – это смесь воздуха и продуктов сгорания, наиболее токсичными из которых являются оксид и диоксид углерода. Попадая в кровь с вдыхаемым воздухом, эти вещества очень быстро замещают кислород, вызывая кислородное голодание всех органов и систем. Несколько вдохов угарного газа могут привести к потере сознания и гибели человека.

Воздух необходим человеку для дыхания. Он играет большую роль в теплообменных процессах его организма. Неблагоприятные изменения воздуха могут вызвать значительные нарушения в организме: перегревание или переохлаждение, гипоксию, возникновение инфекционных и других заболеваний. Влияние воздушной среды на человека происходит через климатические и погодные факторы, которые могут оказывать и косвенное влияние на человека, изменяя гигиенические свойства жилищ, одежды, почвы и др.

Воздух постоянно загрязняется, поэтому возникает необходимость в его охране и постоянном санитарном контроле за его свойствами.

Для снижения влияния образующихся отходов на состояние среды были заключены договора на утилизацию и захоронение с ООО «Дельта» (лампы), ИП «Баркова О.Н.» (опилки и отходы горбыля, коры), ООО «Коммунальник» (мусор бытового помещения). А так же проводятся мероприятия по очистке производственных территорий, от мусора было установлено очистительное сооружение на трубу (приложение).

Вывод:

При работе над проектом я выяснила, что предприятие оказывает негативное влияние на окружающую среду, на здоровье людей, работающих на предприятии. Руководитель Веселов Сергей Михайлович делает все возможное, чтобы ущерб, наносимый природе и здоровью людей, был минимальным. Деревоперерабатывающий цех приносит пользу, так как производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве.

Приложение

Деревоперерабатывающий цех

Котельная

Сушилка

Отходы Готовая продукция

Очистные сооружения на трубах

Просмотр содержимого презентации
«Проект»

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича

Российская федерация, Костромская область, город Солигалич

МКОУ «Солигалическая СОШ»

Солигалического муниципального района

Научный руководитель: Юсова Светлана Леонидовна

учитель биологии МКОУ «Солигалическая СОШ»,

Аннотация:

Цель: узнать, какие загрязнения приносит цех по деревообработки, как борются с этим загрязнением.

Какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

Много ли отходов производит предприятие;

Как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

месторасположение и история деревообрабатывающего предприятия,

значение предприятия для города и людей,

экологический ущерб, наносимый предприятием,

меры по улучшению природной среды,

приложение.

Цель:

узнать, как цех по деревообработки загрязняет окружающую среду, как борются с этим загрязнением.

Задачи:

- какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

- много ли отходов производит предприятие;

- как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

• месторасположение и история деревообрабатывающего предприятия,
• значение предприятия для города и людей,
• экологический ущерб, наносимый предприятием,
• меры по улучшению природной среды,
• приложение.

Место расположение и история деревообрабатывающего предприятия.

Предприятие образованно в 2003 году, на базе ликвидированного предприятия «Льнозавод» в поселке Льнозавод Солигаличского района.

Цех лесопиления находиться в производственном корпусе, который состоит из бытовых и производственных помещений оснащенных деревообрабатывающим оборудованием. В 2008 году была пристроена котельная и поставлены сушильные камеры.

Значение предприятия для города и людей.

• горбыль - используется для отопления зданий, домов и предприятий,

2.Значение предприятия для города и людей.

Деревоперерабатывающий цех производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве. Отходы производства:

горбыль - используется для отопления зданий, домов и предприятий,

опилки - применяются в сельском хозяйстве на полях, огородах,

зола древесная – используется, как удобрение, для улучшения качества сельхоз земель на полях, огородах.

• опилки - применяются в сельском хозяйстве на полях, огородах,

• зола древесная – используется, как удобрение, для улучшения качества сельхоз земель на полях, огородах.

Экологический ущерб, наносимый предприятием.

В процессе деятельности предприятия образуются следующие отходы:

• перегоревшие ртутные лампы;
• мусор от бытовых помещений;
• отходы коры;
• опилки, образовавшиеся при раскрое брёвен

• 1.Высока осушающая способность опилок. Одна часть их может удерживать 4-5 частей воды. С помощью этого приема нетрудно значительно снизить ущерб от паводка, предотвратить затопление грядок.
• 2.Весной заполняют опилками любые сырые низинные места, чтобы можно было везде ходить и раньше начинать земельные работы.
• 3.Против вредных насекомых опилки тоже "работают". Например от колорадского жука их вносят в междурядье. Свежие опилки выделяют смолистые вещества, отпугивающие вредителя. Но за лето приходится обновлять опилки в межах 2-3 раза. Через год меняем местами грядки и картофельные межи.
• 4. Из опилок получается отличная мульча.
• 5. В жаркое и сухое лето свежие опилки благодаря светлой окраске хорошо отражают солнечные лучи, спасая почву от перегрева и чрезмерного испарения влаги.

При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси.

• При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.
• ; горбыль; отходы от абразивных материалов в виде пыли образованных при заточке пил; зала древесная образовавшаяся при сжигании древесинных отходов в котельной для отоплен6ия помещений и сушительных камер. Древесная зола является хорошим калийным и фосфорным удобрением для кислых или нейтральных почв. Помимо калия и фосфора, которые находятся в золе в легкодоступной для растений форме, зола содержит кальций, магний, железо, серу и цинк, а также многие микроэлементы, необходимые овощам, многолетникам, а также плодовым и декоративным деревьям. Зола не содержит хлора, поэтому её хорошо применять под растения, негативно реагирующие на хлор. Нельзя использовать золу от мусора, окрашенной или обработанной древесины, угля. Такая зола может содержать потенциально опасные химикаты и тяжелые металлы.
• Так же производит выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух в виде: азота, оксида азота, сажи, оксида углерод, взвешенных веществ.

• Это вещество по массе выбросов занимает третье место после взвешенных веществ и диоксида серы. В городах с содержанием оксида углерода в атмосферном воздухе 3,1 – 6,0 мкг/м3 проживает до 4,7 млн. человек. Действие высоких концентраций оксида углерода приводит к острому отравлению, при хроническом воздействии наблюдается увеличение содержания в крови карбоксигемоглобина, изменение психомоторных реакций у детей и в последнее время появились сведения о негативном воздействии этого вещества на репродуктивное здоровье женщин. Хроническое воздействие оксида углерода ведет к увеличению заболеваний сердца лицами старше 65 лет и учащению приступов стенокардии у некурящих больных.

• Оксид азота (I) , образующийся главным образом естественным путем, безвреден для человека. Он представляет собой бесцветный газ со слабым запахом и сладковатым вкусом. Вдыхание небольших количеств N2O приводит к притуплению болевой чувствительности, вследствие чего этот газ иногда в смеси с кислородом применяют для наркоза. Однако в ходе химических реакций значительная часть NO превращается в N2O - гораздо более опасное соединение. Вдыхание ядовитых паров диоксида азота может привести к серьезному отравлению. Наблюдается большое количество заболеваний верхних дыхательных путей у населения, подвергавшегося воздействию высоких уровней оксидов азота
• Люди с хроническими заболеваниями дыхательных путей (эмфизема легких, астма), а также страдающие сердечно-сосудистыми заболеваниями, более чувствительны к прямым воздействиям оксидов азота.

• Дым – это смесь воздуха и продуктов сгорания, наиболее токсичными из которых являются оксид и диоксид углерода. Попадая в кровь с вдыхаемым воздухом, эти вещества очень быстро замещают кислород, вызывая кислородное голодание всех органов и систем. Несколько вдохов угарного газа могут привести к потере сознания и гибели человека.
• Воздух необходим человеку для дыхания. Он играет большую роль в теплообменных процессах его организма. Неблагоприятные изменения воздуха могут вызвать значительные нарушения в организме: перегревание или переохлаждение, гипоксию, возникновение инфекционных и других заболеваний. Влияние воздушной среды на человека происходит через климатические и погодные факторы, которые могут оказывать и косвенное влияние на человека, изменяя гигиенические свойства жилищ, одежды, почвы и др.
• Воздух постоянно загрязняется, поэтому возникает необходимость в его охране и постоянном санитарном контроле за его свойствами.

• Для снижения влияния образующихся отходов на состояние среды были заключены договора на утилизацию и захоронение, проводятся мероприятия по очистке производственных территорий от мусора, было установлено очистительное сооружение на трубу.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Учреждение образования Федерации профсоюзов Беларуси

Международный университет «МИТСО»

Витебский филиал

Кафедра экономики и менеджмента

Деревообрабатывающая промышленность: проблемы и перспективы развития

Витебск 2014

Введение

Продукция лесного комплекса является наиболее востребованной и охватывает фактически все отрасли народного хозяйства, так как из древесного сырья в настоящее время получают более двадцати тысяч различных изделий и продуктов. Однако экспорт изделий из древесины невелик, востребован в основном на отечественном рынке и составляет только 2,3 % в структуре экспорта республики. В связи с чем становится актуальным вопрос рационального использования лесных ресурсов и повышения экономической эффективности от их реализации. Проблемами управления лесным хозяйством занимались такие ученые, как Н.А. Моисеев, А.Д. Янушко, Н.П. Анучин. Однако в условиях нарастающей мировой конкуренции, требующей применения новых подходов к управлению, проблема повышения экономического эффекта от использования лесных ресурсов недостаточно изучена. В настоящее время лесной комплекс Республики Беларусь представляет собой сложную иерархическую структуру, взаимодействие отраслей и производств в которой имеют ряд своих особенностей. Целью данной работы является анализ современного состояния лесного комплекса Республики Беларусь, выявление существующих проблем и возможных путей для их решения.

деревообрабатывающий конкурентоспособность беларусь

1. Основная часть

Одни из существенных факторов экономического развития любого государства - природные условия и ресурсы, которыми оно обладает. Земельные, водные, лесные и минерально-сырьевые ресурсы составляют основу благосостояния государства. Согласно данным Национального статистического комитета Республики Беларусь по состоянию на 2008 год основу экспорта Беларуси (77,7 %) составляют: минеральные продукты (37,5 %), машины и оборудование (18,9 %), продукция химической промышленности (19,0 %), древесина и целлюлозно-бумажные изделия (2,3 %). Древесина и целлюлозно-бумажные изделия имеют один из наименьших в структуре экспорта удельный вес, хотя, как свидетельствует мировой опыт, значение данного показателя может быть гораздо выше, а экономический эффект значительно больше. В этой связи представляет научный интерес более детальное изучение понятия лесного комплекса, особенностей его функционирования и резервов повышения экономической эффективности. По данным государственного учета лесов лесистость территории (отношение покрытой лесом площади ко всей территории государства) Республики Беларусь составляет примерно 38 %. Общая площадь лесного фонда по состоянию на 2008 год составляла 9368 тыс. га, т.е. на 1,5 % больше, чем в 2001 году . Однако такой лесистость территории была не всегда. Исторический опыт свидетельствует, что ценность леса как источника древесины резко возросла уже к началу ХIХ века. Наибольший вред природе причинила хищническая эксплуатация в начале ХХ века, когда на долю Беларуси приходилось до 1 /4 общероссийского экспорта леса; торговля лесом была основной статьей в ее экономике. Рубка леса и отсутствие всяких работ по его восстановлению приводили к катастрофическому снижению лесистости территории Беларуси: в 1840 году она составляла 45,6 %, а к 1917 году лесистость достигла минимального за всю историю уровня - 22 %. Много лесов было вырублено и уничтожено пожарами во время Великой Отечественной войны. После войны лесистость территории постепенно повышалась и к настоящему времени составляет более 1 /3 территории республики. Большой урон лесам Беларуси нанесла трагедия на Черно-быльской АЭС, вследствие чего около четверти территории лесов оказалось загрязнено радионуклидами. Лесные пожары, поражение болезнями и вредителями также наносят лесу большой вред . Лес - это совокупность естественной и искусственно созданной древесно-кустарниковой растительности, напочвенного покрова, животных и микроорганизмов, образующая лесной биоценоз и используемая в хозяйственных, рекреационных, оздоровительных, санитарно-гигиенических, научно- исследовательских и других целях . Таким образом, конечным «продуктом» леса являются не только спелые древостои как сырье для деревообрабатывающей промышленности, животный мир как объект для охотничьего промысла, но и широкий спектр не древесной продукции (грибов, ягод, лекарственного и технического сырья, живицы, березового сока и др.), которая востребована во многих отраслях экономики. Леса выполняют ряд функций: экологическую, экономическую, социальную, средообразующую и др. Ежегодно леса Беларуси выделяют тысячи тонн кислорода, регулируют сток рек, обеспечивают сохранение биологического и ландшафтного разнообразия. По выполняемым функциям леса Республики Беларусь делятся на две группы: - леса первой группы выполняют преимущественно природоохраннозащитные функции и занимают около 45 % общей площади. К их числу относятся: национальные парки и заповедники; водоохранные и защитные леса; леса, выполняющие санитарно-гигиенические функции; леса второй группы (эксплуатационные леса) предназначены преимущественно для производства и заготовки древесины, но одновременно выполняют и ряд защитных функций. В составе лесов первой и второй групп выделяются исключаемые из эксплуатации особо защитные участки, играющие важную природоохранную роль. Они занимают около 10 % площади. Кроме того, на территории лесов первой и второй групп выделены заказники республиканского и местного значения, которые имеют статус особо охраняемых территорий. Однако на современном этапе развития лесного комплекса существует ряд проблем, препятствующих развитию этой отрасли. Одной из проблем является низкая интенсивность использования лесных ресурсов. Рост интенсивности использования лесных ресурсов наблюдается там, где на единицу площади леса затрачивается большое количество труда. Как таковых количественных измерителей степени интенсивности лесного хозяйства в Республике Беларусь не существует. Это связано с тем, что выращивание леса - долговременный процесс, и затраты на его возобновление многообразны и трудносопоставимы. Это объясняется тем, что некоторые мероприятия, связанные с лесовосстановительной деятельностью, защитой от вредителей, уходом за лесом, не дают во время их проведения продукции, пригодной для реализации. Продукция от данных мероприятий может быть получена и реализована только через много лет, при главной рубке леса. Наиболее обобщенным показателем, характеризующим интенсивность лесного хозяйства, принято считать корневую стоимость древесины, ежегодно заготовляемой на одном гектаре лесопокрытой площади, на которую устанавливаются лесные таксы (денежная оплата). Однако в существующих экономических условиях данная система оплаты (лесные таксы) является не совсем приемлемой, так как выручка от реализации древесины невелика. В современной практике ценообразования существует большое разнообразие различных подходов к установлению цен. Общепризнанными ценами на среднюю деловую древесину, отпускаемую в готовом виде, являются: целевые цены, залоговые цены, цены мониторинга, свободные цены, гарантированные или защитные и пороговые цены. Целевые цены рассчитываются исходя из среднесложившихся или среднепланируемых затрат по отрасли для конкретных условий и периода хозяйствования и требуемого уровня рентабельности. Залоговые цены базируются на предполагаемых затратах и получении необходимой прибыли с учетом интересов договаривающихся сторон. Цены мониторинга могут вводиться для устранения избытка или дефицита продукции на рынке, восстановления рыночного равновесия. Свободные цены формируются под воздействием спроса и предложения, стоимости производства и сбыта. Наи- более приемлемым для Республики Беларусь был бы переход на пороговые цены или гарантированные цены. Под пороговыми ценами понимают цены, которые могут быть применимы для поддержки и защиты отечественных товаропроизводителей при перенасыщении потребительского рынка лесопродукцией, которая реализуется по демпинговым ценам. Пороговые цены покрывают издержки и обеспечивают прибыль на уровне 1 - 2 %. Ниже данных цен снизить уровень нельзя. Гарантированные или защитные цены - это цены, которые защищают товаропроизводителей, обеспечивают рентабельность в 5 - 10 % и покрывают издержки лесохозяйственной деятельности. Данные цены могут быть ниже рыночных. Весомой проблемой является односторонний характер использования лесов, проявляющийся в вырубке преимущественно пиловочных ресурсов. Как показано на рисунке, наращивание объема выпуска пиломатериалов является первоочередной задачей для лесной промышленности. Заготовка древесины и реализация ее в главном виде в форме балансов - одна из статей экспорта лесного комплекса. Однако данное направление не совсем оправданно, так как цены на обезличенную древесину на порядок ниже, чем в экономически развитых странах, а добавленная стоимость в данном случае слишком мала и составляет только 5 - 10 долл. США на 1 м3 обезличенной древесины. Целесообразнее реализовывать в больших объемах готовую продукцию и изделия из древесного сырья.

Следующая проблема - нерационально сформированная система управления лесами. Целесооб- разно разграничить понятия «лесной комплекс», «лесохозяйственный комплекс» и «лесопромышленный комплекс». Под лесным комплексом понимают интегрированную совокупность отраслей и производств, выполняющих функции как по воспроизводству, охране, защите лесов, так и по заготовке древесины, механической, химико-механической и химической переработке древесного сырья. Механическая обработка включает лесопиление, производство строительных деталей, стандартных домов, мебели и др. Химическая переработка осуществляется в лесохимической промышленности. Промежуточное положение занимает целлюлозно-бумажная промышленность, где химическая технология сочетается с механической. Лесохозяйственный комплекс обеспечивает в первую очередь воспроизводство лесных ресурсов, их охрану и использование. К нему относятся также лесоохотничье хозяйство, побочное лесопользование и сельскохозяйственное производство. Лесопильно-деревообрабатывающее производство в составе лесного хозяйства носит подсобный, вспомогательный характер и направлено на переработку малоценной древесины. Понятие лесопромышленный комплекс используется в двух значениях: 1) совокупность отраслей лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности; 2) хозяйственно- организационное и производственно-технологическое объединение предприятий, расположенных на од- ной промышленной площадке с лесным массивом, в котором ведутся лесозаготовительные работы . Лесные ресурсы Республики Беларусь находятся в ведении Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь, Министерства сельского хозяйства и продовольствия, Министерства обороны, Управ- ления делами Президента, Министерства по чрезвычайным ситуациям, Министерства образования, местных исполнительных органов власти, Института леса НАН. В систему Министерства лесного хозяйства входят более 100 организаций с общей численностью работающих свыше 35 тыс. чел. В непосредственном подчинении Министерства находятся 6 областных производственных лесохозяйственных объединений (ПЛХО), в состав которых входят 96 государственных лесохозяйственных учреждений (лесхозы) и 10 профильных организаций республиканского уровня, каждая из которых решает конкретный спектр задач по обеспечению эффективного ведения лесного хозяйства. Система управления лесным хозяйством представляет собой вертикальную структуру, построенную по территориально-производственному принципу: Минлесхоз - ПЛХО - лесхозы. Лесхозы расположены в основном в границах административных районов. Управление ими осуществляется по линейно-функциональному принципу. Лесхозы в свою очередь подразделяются на лесничества, являющиеся основными производственными структурными подразделениями лесхозов, мастерские участки и обходы .

Основные объемы заготовки древесины по главному пользованию осуществляет концерн «Беллесбумпром», заготавливающий около 60 % древесины. Концерн осуществляет не только заготовку и переработку древесины, но и выпуск изделий из нее. В состав концерна «Беллесбумпром» входят предприятия, осуществляющие выпуск мебели, фанеры, спичек, плит, картона, целлюлозно-бумажной продукции, которая пользуется спросом не только на территории Республики Беларусь, но и за рубежом. Остальные объемы лесозаготовок по главному и промежуточному пользованию осуществляют Минлесхоз и предприятия других ведомств. Предприятия Минлесхоза также занимаются переработкой древесины в цехах переработки лесхозов, однако уровень их оснащения недостаточно высок, а объемы производства несравнимы с объемами концерна. Суммарная производственная мощность деревоперерабатывающих цехов Минлесхоза - около 1 млн. м3 в год. Порядка 85 % продукции реализуется на внутреннем рынке, остальная - на внешнем, в основном пиломатериалы и балансы. Таким образом, можно сделать вывод, что между деятельностью Минлесхоза и концерна «Беллесбумпром» нет корреляции. Следовательно, необходимо радикально изменить систему органов управления лесным комплексом, так как Минлесхоз и концерн «Беллесбумпром» имеют разную ведомственную подчиненность, а соответственно преследуют разные цели как на мировом, так и на отечественном рынках. Как показывает мировой опыт, наиболее эффективной формой повышения конкурентоспособности отрасли, региона, а следовательно, страны на мировых рынках является применение кластерного подхода. Данный подход может быть применен и к лесному комплексу Республики Беларусь. Основоположником кластерного подхода является американский экономист М. Портер. По мнению М. Портера, конкурентоспособность страны следует рассматривать через призму международной конкурентоспособности не отдельных ее фирм, а кластеров - объединений фирм различных отраслей, причем принципиальное значение имеет способность этих кластеров эффективно использовать внутренние ресурсы. Проанализировав конкурентные возможности более 100 отраслей в десяти странах, М. Портер пришел к выводу, что наиболее конкурентоспособные транснациональные компании обычно не разбросаны бессистемно по разным странам, а имеют тенденцию концентрироваться в одной стране, а иногда даже в одном регионе страны. Объяснение этого явления состоит в следующем: одна или несколько фирм, достигая конкурентоспособности на мировом рынке, распространяют свое положительное влияние на ближайшее окружение (поставщиков, потребителей и конкурентов). Успехи окружения в свою очередь оказывают влияние на дальнейший рост конкурентоспособности данной компании. В результате такого взаимовыгодного сотрудничества формируется «кластер» - сообщество фирм, тесно связанных отраслей, взаимно способствующих росту конкурентоспособности друг друга .

Выделяют три вида кластеров:

Региональные (регионально ограниченные объединения вокруг научного или промышленного центра);

Вертикальные (объединения внутри одного производственного процесса, например, цепочка «поставщик - производитель - сбытовик - клиент»);

Горизонтальные (объединение различных отраслей промышленности в один мегакластер, например, «химический кластер» или на еще более высоком уровне агрегации - «агропромышленный кластер») . Примером может служить лесной кластер Финляндии, представлявший хозяйственный блок единства лесного хозяйства и лесной промышленности, отраслей по изготовлению машин и оборудования для лесопромышленного комплекса, инвестиций, исследовательской базы, с активным внедрением инноваций, что обеспечило стране мировое лидерство в области лесопромышленных технологий. Экономическая политика Финляндии, основанная на кластеризации, обеспечивает 10 % мирового экспорта продукции деревопереработки и 25 % бумаги, располагая 0,5 % мировых лесных ресурсов, свидетельствуя о конкурентоспособности национального хозяйства . Несмотря на то, что лесной комплекс Республики Беларусь является таким экономически и экологически важным направлением народного хозяйства, большая часть его расходов до сих пор дотируется из бюджета. Лесное хозяйство - одна из первых отраслей народного хозяйства, получивших инвестиционную поддержку Всемирного банка и кредит на осуществление проекта развития лесного хозяйства. Кредит выделен под интенсивное лесоводство, механизацию лесозаготовительных работ, запасные части, семеноводческий центр, защиту лесов от пожаров, мониторинг загрязнения воздуха, радиационный контроль, мониторинг заболоченных земель, информационную систему управления лесным хозяйством (ИСУЛХ), лесные исследования, лесохозяйственное образование и подготовку кадров, программу борьбы с вредителями леса, маркетинг.

Таким образом, одна из самых значимых отраслей народно-хозяйственного комплекса требует значительных изменений, в первую очередь в структуре управления, так как устоявшийся порядок ведения хозяйствования не может обеспечить рациональное использование лесных ресурсов. Зарубежный опыт показывает, что кластерный подход является эффективным, а главное конкурентоспособным, о чем свидетельствует наличие в странах Европы более тысячи кластеров разных видов и разной хозяйственной направленности.

Деревообрабатывающая промышленность делится на лесопильную, производство стандартных домов и строительных деталей из дерева, фанерную, мебельную, производство спичек. Доля ее в структуре комплекса составляет 65%. Деревообрабатывающая промышленность занимается обработкой и переработкой древесины, преимущественно специализируется на выпуске материалов лесопиления, мебели, древесноволокнистых (ДВП) и древесностружечных плит (ДСП), спичек, дверных и оконных блоков, паркета, фанеры, спортивного инвентаря и т. п.

Почти 70% занимает в отрасли мебельная промышленность. В Беларуси работает 11 объединений по производству мебели. Крупнейшие - "Бобруйскдрев", "Минскмебель", "Гомельдрев", "Витебскдрев", "Мостовдрев", "Пинскдрев" - выпускают мебель разных конструкций. В структуре экспортных товаров отрасли доля мебельной промышленности составляет на сегодняшний день около 45 - 50%. Беларусь имеет и крупную фанерную промышленность, которая начала развиваться еще в начале XX века.

Важной частью лесопромышленного комплекса является фанерное производство. Сейчас в Беларуси имеется шесть фанерных производств обшей мощностью 183,5 тыс. м3 фанеры в год. Они входят в состав деревообрабатывающих объединений и предприятий Борисова, Мостов, Пинска, Речицы, Гомеля и Бобруйска.

Производство древесностружечных и древесноволокнистых плит (ДСП и ДВП) сосредоточено на предприятиях, расположенных в Бобруйске, Витебске, Борисове, Пинске, Мостах, Речице, Ивацевичах. Около 55 % ДСП и 26 % ДВП используется на внутреннем рынке, остальное поступает на экспорт (в Россию, ФРГ, Польшу, Литву и др.).

Производство спичек осуществляется на трех предприятиях: ПО "Борисовдрев", ПО "Гомельдрев" и ПО "Пинскдрев".

Республика Беларусь имеет развитое тарное производство. Ежегодно изготовляется до 100 тыс. м3 ящичных комплектов, из которых до 60% приходится на лесхозы.

Целлюлозно-бумажная промышленность производит примерно 20% валовой продукции лесопромышленного комплекса. В Республике Беларусь функционирует 12 профильных предприятий, на которых производятся массовые и специальные виды бумаги и картона. К ведущим предприятиям отрасли в Республике Беларусь относятся: ОАО "Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат", ОАО "Белорусские обои", ОАО "Гомельобои", ОАО "Добрушская бумажная фабрика "Герой труда", ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин", ОАО "Бумажная фабрика "Красная Звезда", УП "Бумажная фабрика" Гознака Республики Беларусь ОАО "Бумажная фабрика "Спартак", ОАО "Молодеченская картонная фабрика "Раевка", ОАО "Картонная фабрика "Ольховка", ОАО "Кровля" и другие.

С учетом того, что в республике дисбаланс по выпуску бумаги и картона составляет 5:1, намечается строительство второй очереди объединения со специализацией на выпуске беленой целлюлозы. В качестве сырья может быть использована древесина от прореживания, отходы деревообработки и древесина лиственных пород.

Бумага и картон выпускаются на небольших фабриках в Добруше, Шклове, Чашниках, Слониме, Пуховичах, Борисове и других городах и поселках. Расширение производства бумаги и картона на отечественных предприятиях позволит в перспективе сократить объемы импорта. С этой целью проводится техническое перевооружение отрасли.

Заключение

В настоящее время продукция лесного комплекса оказывает огромное влияние на развитие смежных отраслей: строительство, топливно-энергетическую промышленность, машиностроение, химическую, фармацевтику, однако имеет низкую конкурентоспособность на мировом рынке. Анализ исследования лесного комплекса Республики Беларусь показал, что возрастная структура лесов является неблагоприятной и ее состояние может негативно отразиться на развитии комплекса в целом. При изучении зарубежного опыта управления лесным комплексом было выявлено, что эффективной формой повышения конкурентоспособности является кластерный подход, который успешно применяется в Финляндии.

Таким образом, для более рациональной и эффективной дальнейшей деятельности лесному комплексу необходимо решить ряд проблем:

ь изменить характер использования лесов и увеличить выпуск изделий из лесосырьевых ресурсов с высокой долей добавленной стоимости;

ь осуществлять планирование экспортных поставок продукции из древесины в соответствии с состоянием спелых древостоев на ближайшие годы;

ь рассмотреть возможность реорганизации структуры управления лесным комплексом с применением кластерного подхода.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Роль, задачи, состав и значение отрасли деревообрабатывающей промышленности. Технологические особенности деревообрабатывающей промышленности России, их влияние на размещение предприятий. Причины и факторы, определяющие развитие отрасли в России.

курсовая работа , добавлен 24.09.2014


Основные фонды и их классификация. Воздействие на их структуру специфики отраслей промышленности. Состояние основных фондов пищевой промышленности Республики Беларусь. Пути повышения эффективности использования основных фондов предприятий в Беларуси.

реферат , добавлен 08.02.2008


Перспективы развития деревообрабатывающей отрасли в России: увеличение объемов производства продукции, повышение производительности труда, полное использование лесосырьевых ресурсов. Рассмотрение основных путей повышения эффективности лесопиления.

курсовая работа , добавлен 26.10.2013


Характеристика и перспективы развития рыбного хозяйства Республики Беларусь. Проблемы и состояние разведения и добычи, переработки рыбы и производства пищевой продукции. Факторы и пути повышения экономической эффективности разведения и промысла рыбы.

курсовая работа , добавлен 26.01.2014


Понятие экономической конъюнктуры. Анализ показателей динамики работы отраслей промышленности Республики Беларусь за 2006-2012 гг. Показатели простой и специальной конъюнктуры. Дифференциальная конъюнктура химической и нефтехимической промышленности.

лабораторная работа , добавлен 18.03.2014


Роль и значение легкой промышленности Украины. Размещение отраслей легкой промышленности. Факторы, влияющие на размещение отраслей легкой промышленности. Проблемы легкой промышленности. Перспективы легкой промышленности Украины.

курсовая работа , добавлен 02.12.2002


Особенности развития легкой промышленности Республики Беларусь. Характеристика ее основных отраслей, проблемы их развития и меры воздействия для обеспечения эффективного функционирования. Степень участия РБ на международном рынке легкой промышленности.

курсовая работа , добавлен 24.06.2012


Понятие и классификация сырьевых и материальных ресурсов, вспомогательных материалов, значение повышения эффективности их использования. Сырьевые зоны отраслей промышленности, основные направления расширения сырьевой базы, экономия сырья и материалов.

реферат , добавлен 08.06.2010


Понятие и сущность природных ресурсов, их классификация. Оценка эффективности использования в экономике хозяйства России. Анализ водных, земельных, лесных и минеральных ресурсов. Рекомендации по повышения эффективности их рационального использования.

дипломная работа , добавлен 16.03.2017


Проблема ресурсоэффективности как центральная в экономике. Оценка эффективности производства и использования ресурсов. Система показателей, определяющих ресурсоэффективность предприятий промышленности Республики Беларусь, и факторы, влияющие на нее.

Лесная промышленность не могла бы существовать без вырубки леса, так как в ней используется первичное сырье. Это и является главной экологической проблемой данной сферы производства.

Лесная промышленность занимается вырубкой леса, обработкой заготовок и производством деревянных или бумажных изделий. При вторичной переработке древесины, такой как целлюлоза и опилки, возникают те же трудности сосуществования лесной промышленности с экосистемами.

Основные проблемы:

1. Сточные воды
2. Вырубка леса

Рассмотрим каждую проблему подробнее.

Убыток древесины во время заготовки и переработки

Бережное использование природных ресурсов необходимо для сохранения экологии. Для этого следует рационально использовать древесное сырье, чтобы уменьшить количество отходов. Правильное хранение древесины и перевозка ее к месту обработки будут способствовать сохранению леса и заготовок.

Если после лесозаготовительных и деревообрабатывающих работ остается вторичное сырье, не следует его выбрасывать или оставлять на месте работ в лесу, нужно правильно использовать. Это принесет дополнительную прибыль и убережет лес от захламления вторсырьем.

Предприниматели зачастую отказываются от переработки отходов, потому что на утилизацию нужно затратить большие деньги. Не в каждой стране существуют предпосылки для правильной переработки вторсырья, которое может использоваться в биологической энергетике.

Нужно приспосабливать современную технику под работу в области лесной промышленности. Тогда вторсырье будет проходить нужную обработку и находить применение в других сферах.

Использование больших запасов воды

Эта проблема относится к производствам, которые перерабатывают целлюлозу, делая бумагу. Эта отрасль является одной из наиболее затратных в применении воды. Для изготовления одного листа нужно десять литров воды.

Использованная вода поступает в сточные каналы, которые возвращают ее в природу, но качественный состав не естественен. Примеси неполезны для экосистемы, они ее загрязняют. Продукты хлора преобладают, а они негативно влияют на почву, как и железосодержащие продуты.

Каждый человек способен снести вклад в решении данной проблемы. Нужно всего лишь сдать ненужную макулатуру. На ее переработку тратится меньшее количество воды, в результаты мы экономим около двадцати тысяч литров!

Промышленники должны совершенствовать производство, устанавливая новые разработки, в которых система циркуляции воды закрыта. Можно перейти на технологию, которая не предполагает применение хлора в производстве.

Правительство стран должно развивать экологический имидж, призывая частников самих заботиться об обновлении производства для решения экологических задач.

Сточные воды

Не только целлюлозно-бумажная отрасль загрязняет природу посредством сточных вод, но и обработка дерева значительно портит экологию. Производство мебели, ДВП, фанеры отравляет почву вредными примесями.

Суспензии и эмульсии мутят воду, растворы коллоидов меняют цвет, молекулы в растворах повинны в странном вкусе и неприятном запахе. Растворы ионов наделяют воду несвойственными ей минералами.

В результате попадания хотя бы одного приведено выше вещества в сточные воды незамедлительно приведет к загрязнению. Изменятся физические свойства воды, ее химический состав. Это приведет к биологической катастрофе экосистемы.

Отходы от промышленного производства древесно-волоконных и древесно-стружечных плит имеют избыточное тепло, которые нагревают водоемы, в которые попадет эта сточная вода. Биологические виды могут исчезнуть из-за теплового удара.

Предприятиям следует большее внимание уделять очистным сооружениям. Они избавят сточные воды от вредных примесей и сохранят их температуру. Это в значительной степени убережет природу.

Вырубка леса

Одна из самых главных проблем. Деревья - это «легкие» планеты. Они участвуют в пополнении запасов кислорода, необходимых человечеству для дыхания. Кончено, взамен вырубленным лесам сажают новые, но равновесие не достигнуто.

Первичные леса более продуктивны, чем вторично возведенные. В будущем, чтобы срубить их, придется использовать большую территорию. Площадь не может увеличиваться до бесконечности.

Лес принадлежит к возобновляемым ресурсам, однако для его естественного восстановления необходимо около сотни лет! А уж если почва после вырубки сильно повреждена и того больше.

Лес богат плодовыми и ягодными растениями. Кустарники не смогут развиваться без деревьев. Мы лишимся и их при вырубке. Лекарственные травы, грибы, орехи - все исчезнет. Животные, обитающие в лесу, лишатся дома, будут прерваны пищевые цепочки. Экосистема разрушится.

Вырубка лесов носит глобальный характер, она не выборочна, так как это не выгодно. Бесконтрольная вырубка приводит к исчезновению насаждений на значительных территориях. Ежегодно вырубается до тринадцати миллионов гектаров земли. В основном вырубка производится в местах, которые еще не освоены человеком для жилья.

Зачем же вырубают лес? Во-первых, освобождают место. Строительство новых городов и деревень на новых территориях ничто не отменял. Во-вторых, для изготовления из древесины различных товаров, необходимых человеку. Лесная промышленность с каждым годом требует все большее количество древесины.

После вырубки образуется пустое поле - голое пространство, которые утратило уникальные условия, при которые может существовать лесная экосистема. Чем больше площадь вырубки, тем сложнее сохранившемуся лесу породить новый на освобожденной площадке.

Молодая поросль не может поднять по множеству причин: изменение освещения, иная температура, нарастающая влажность, приводящая к заболачиванию территорий. Ветер выдувает почву, губит корни.

Лучше всего восстанавливаются лиственные деревья, быстро растет и малина. Хвойный лес восстанавливается дольше, так как семена не всегда принимаются в новых условиях среды. Негативный результат заметен тогда, когда имеется переруб древесины - изымается больше, чем произрастает за год.

Если прирост древесины невелик и начнется рубка, то мы будем иметь дело не недорубом. Он состарит лес в считанные годы, уменьшит его продуктивность, будет являться причиной заболеваний старых и молодых растений. В каждом примере имеет место нерациональное использование природы. Специалисты-экологи придерживаются концепции непрерывного пользования лесом. В ее основе лежит баланс сведения и восстановления лесов и запасов древесины. Сейчас картина такова: на Земле преобладает переруб лесов.

Большее внимание выделяют вырубке тропических лесов. Они сильно влияют на климат планеты. Неконтролируемое исчезновение этих лесов приведет к краху биосферы Земли. Это ощутит все человечество.

Не только лесная промышленность вредит лесам вырубкой, антропогенный фактор наиболее масштабен. Пожары путем поджогов, загрязнение растительности выбросами с промышленных предприятий разного назначения, приводящих к возникновению кислотных дождей, которые вредят и лесу, и человеку.

Как решить проблему обезлесения?

1. Отказ от бумажных носителей и покупка электронных;
2. Сдача макулатуры;
3. Сортировка мусора;
4. Обустройство лесных хозяйств;
5. Запретительный приказ на вырубку в зонах, где природа охраняется законом
6. Ужесточение наказания за несоблюдение правил;
7. Рост пошлин за вывоз деревьев за рубеж;

Пока человечество не поймет, что проблемы экологии связаны с каждым, что лес даруем им то существование, к которому они привыкли, ситуация не изменится. Бережное обращение с природой обеспечит им будущее. Каждый должен внести свой вклад в охрану и защиту леса. Сажайте деревья, не мусорите в лесу, берегите природу.

Необходимо искать альтернативные пути решения экологических проблем в любых видах промышленности. Развивать технологию вторичной переработки сырья. Изобретать и прививать правила правильного пользования лесными богатствами, основываясь на равновесии вырубки и восстановления лесных зон и деревянных резервов.

Разновидности сучков: а — круглый; б — овальный; в — продолговатый; г — пластевой; д — кромочный; е — ребровый; ж — сшивной; з — групповые; и — разветвленные

: I — пластевые; II — кромочные; III — торцевые; а — метиковые; б — морозные; в — трещины-усушки; г — отлупные

: а, в — изменение формы поперечного сечения брусков с различным расположением слоев на торце; б — то же, досок (серцевинной и боковой); г — продольная покоробленность; д — крыловатость.

Изменения внешнего вида, нарушения правильности строения, целостности тканей и другие недостатки, снижающие качество древесины и ограничивающие возможности её практического использования, называются пороками древесины.

Согласно ГОСТ 2140-81 все пороки разделены на девять групп:

1 — сучки;
2 — трещины;
3 — пороки формы ствола;
4 — пороки строения древесины;
5 — химические окраски;
6 — грибные поражения;
7 — биологические повреждения;
8 — инородные включения, механические повреждения и пороки обработки;
9 — покоробленности.

В каждую группу входят несколько видов пороков, для некоторых пороков указаны их разновидности. Часть пороков характерна только для круглых лесоматериалов (брёвен и др.), другие пороки свойственны только пилопродукции (доскам, брусьям, заготовкам) или шпону. Есть пороки, которые встречаются у двух или всех трёх классов сортиментов.

Сучки

Наиболее распространённый порок — сучки . Они представляют собой части (основания) ветвей, заключённые в древесине сортимента. По степени зарастания сучки различают только в круглых лесоматериалах, выделяя два вида: открытые, т.е. выходящие на боковую поверхность сортимента, и заросшие, обнаруживаемые по вздутиям и другим следам зарастания на боковой поверхности.

По форме разреза сучки (в пилопродукции и шпоне) делятся на круглые , овальные и продолговатые . Круглый сучок образуется в том случае, если основание ветви разрезают под большим углом к продольной оси так, что отношение большего диаметра сучка к меньшему не превышает 2. Круглый сучок может быть обнаружен на тангенциальной поверхности сортимента. Овальный сучок образуется, когда основание ветви разрезают под углом к её продольной оси так, что отношение большего диаметра сучка к меньшему равно 2 — 4. Продолговатый сучок образуется при разрезании основания ветви вдоль или под малым утлом к её оси, если отношение большего диаметра к меньшему превышает 4. Продолговатый сучок в виде суживающейся к сердцевине полосы или сильно вытянутого овала может быть обнаружен на радиальном или близком к нему разрезе.

По положению в пиленом сортименте различают пластевые , кромочные , ребровые , торцовые и сшивные сучки . Пластевые сучки выходят на широкую сторону (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — одновременно на смежные пласть и кромку, торцовые — на короткую сторону (торец) сортимента. Если сучок пронизывает всю пласть или кромку и выходит на два ребра, его называют сшивным.

Кроме того, в пилопродукции выделяют сучки: односторонние , выходящие на одну или две смежные стороны сортимента, и сквозные , выходящие на две противоположные стороны сортимента.

По взаимному расположению в пиленом сортименте различают разбросанные , групповые иразветвлённые сучки . Разбросанными называются любые одиночные сучки, отстоящие друг от друга по длине сортимента на большее расстояние, чем его ширина. У широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм. Групповыми называются два или более круглых, овальных или ребровых сучка, расположенных на отрезке длины сортимента, равном его ширине. У широких сортиментов этот отрезок должен быть равен 150 мм. При мутовчатом расположении ветвей, особенно характерном для сосны и лиственницы, образуются разветвлённые (старое название — лапчатые) сучки. Они обнаруживаются на радиальных или близких к ним разрезах и включают два продолговатых сучка одной мутовки или один продолговатый в сочетании с овальным или ребровым сучком одной мутовки (между ними может быть и третий — круглый или овальный сучок).

По степени срастания с окружающей древесиной в пилопродукции и шпоне различают сросшиеся , частично сросшиеся и несросшиеся сучки , у которых годичные слои не срослись с окружающей древесиной на протяжении соответственно менее 1/4; более 1/4, но менее 3/4; более 3/4 периметра разреза сучка. Среди несросшихся сучков выделяют выпадающие.

По состоянию древесины сучки во всех видах лесоматериалов делятся на здоровые , загнившие , гнилые итабачные . Здоровыми называются сучки, у которых древесина не имеет признаков гнили. Среди этой разновидности сучков в пилопродукции и шпоне выделяют сучки: светлые, окрашенные слегка темнее окружающей древесины; тёмные, древесина которых пропитана смолой, дубильными и ядровыми веществами и поэтому значительно темнее окружающей древесины; здоровые с трещинами. Загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона гнили занимает соответственно менее или более 1/3 площади разреза. Табачными называют сучки, древесина которых полностью или частично сгнила и превратилась в рыхлую массу ржаво-бурого (табачного) или белёсого цвета, легко растирающуюся в порошок.

Характеристика сортиментов по сучковатости включает указание разновидностей, размера и количества сучков. В круглых лесоматериалах при установлении разновидностей открытых сучков по состоянию древесины иногда трудно отличить табачные сучки от других поражённых гнилью сучков. В этом случае применяют зондирование щупом. Если зона разрушения распространяется на глубину не более 3 см, то такие сучки в зависимости от площади поражения относят к загнившим или гнилым, если же зона разрушения распространяется на большую глубину (часто до сердцевины), то это табачные сучки.

Открытые сучки измеряют по их наименьшему диаметру, при этом присучковый наплыв в размер сучка не включают. Заросшие сучки оценивают по высоте прикрывающих их вздутий над боковой поверхностью сортиментов. У лиственных лесоматериалов диаметр заросшего сучка можно определить по размеру раневого пятна или усам бровки. Хорошо заметная на гладкой коре некоторых пород (берёза, бук, граб, осина) бровка в виде двух направленных под углом тёмных полосок — усов — возникает от давления разрастающейся ветви на древесину ствола. После отмирания и опадения ветви на месте заросшего сучка возникает раневое пятно, чаще всего правильной эллипсовидной формы.

Размер наиболее толстой части заросшего сучка в сортиментах из берёзы, бука, липы, ольхи и ясеня равен 0,9, а из осины — 0,6 максимального диаметра раневого пятна. В некоторых круглых сортиментах, например в фанерных кряжах, важно знать глубину залегания заросших сучков. Это позволяет установить величину бессучковой зоны, из которой может быть получен шпон высокого качества. Глубина залегания сучков в сортиментах из указанных пород может быть определена по соотношению между высотой и шириной раневого пятна и диаметру сортимента в месте зарастания сучка.

С уменьшением указанного соотношения при данном диаметре сортимента глубина залегания вершины заросшего сучка увеличивается. При одинаковом соотношении размеров раневого пятна залегание сучка тем глубже, чем больше диаметр сортимента.

В сортиментах из берёзы глубину залегания сучка можно определить также по величине угла между усами бровки. Чем больше угол между усами, тем глубже расположен заросший сучок (при постоянном диаметре сортимента). При одной и той же величине угла между усами глубина залегания больше у сортиментов большего диаметра. По длине уса можно ориентировочно судить о размере заросшего сучка. Длина уса, измеренная в сантиметрах, примерно соответствует размеру сучка в миллиметрах.

В пилопродукции и строганом шпоне размеры сучков определяют одним из двух способов:

по расстоянию между двумя касательными к контуру сучка, проведёнными параллельно продольной оси сортимента;

по наименьшему диаметру сечения сучка.

Круглые, овальные и продолговатые (или разветвлённые), не выходящие на ребро сучки измеряют, как показано на рис. 5, первым (размеры а1 а2 и т.д.) или вторым (размеры b1 и b2 и т.д.) способом. Размер разветвлённых сучков допускается определять как сумму размеров составляющих сучков. Таким же образом определяют и размеры групповых сучков. В лущёном шпоне все сучки измеряют по наибольшему диаметру их сечения. Размеры сучков выражают в миллиметрах или в долях размера сортимента и подсчитывают их количество в круглых лесоматериалах и пилопродукции на 1 м или на всю длину сортимента, в шпоне — на 1 м или на всю площадь листа.

Количество, размеры и расположение сучков зависят от породы дерева, условий его роста и зоны ствола. Стволы теневыносливой породы — ели имеют больше сучков, чем стволы сосны; деревья, выросшие в сомкнутых древостоях, очищаются от сучков раньше и выше, чем дерево, выросшее на свободе; комлевая часть ствола имеет меньшую сучковатость, чем вершинная. Размеры одних и тех же сучков и состояние их древесины изменяются по радиусу ствола. По мере продвижения от коры вглубь ствола к сердцевине размеры сучков уменьшаются, несросшиеся сучки переходят в сросшиеся, уменьшается количество загнивших и гнилых сучков.

При использовании древесины сучки в большинстве случаев оказывают отрицательное влияние — часто ухудшают внешний вид древесины, нарушают её однородность и вызывают искривление волокон и годичных слоев, что приводит к снижению показателей многих механических свойств древесины. Вследствие большей твёрдости по сравнению с окружающей древесиной здоровые и особенно тёмные (роговые) сучки затрудняют обработку древесины режущими инструментами. Табачные сучки в круглых сортиментах сопровождаются скрытой ядровой гнилью.

Степень влияния сучка на механические свойства зависит от его относительных размеров, разновидности и характера напряжённого состояния нагруженной детали изделия или конструкции. Наименьшее отрицательное влияние оказывают здоровые, круглые, вполне сросшиеся сучки, а наибольшее — сшивные и групповые. Наиболее сильно снижается прочность древесины при растяжении вдоль волокон, меньше всего — при сжатии вдоль волокон. При изгибе степень влияния существенно зависит от положения сучка по длине и высоте детали. Наибольшее отрицательное влияние оказывают сучки, расположенные в растянутой зоне опасного сечения изгибаемой детали, особенно если сучок выходит на кромку.

По данным для заготовок из древесины сосны наблюдается близкая к пропорциональной зависимость между относительным размером сучка (в долях ширины или толщины заготовки) и прочностью при статическом изгибе и сжатии вдоль волокон (в процентах от прочности чистой древесины). Следовательно, при размере сучка 0,3 и 0,5 прочность снизится соответственно на 30 и 50%. Аналогичная зависимость была обнаружена при изгибе древесины берёзы и бука. У древесины дуба влияние размера сучков на прочность выражено слабее.

Прочность увеличивается из-за наличия сучков при сжатии и растяжении древесины в радиальном направлении поперёк волокон, когда ось сучка совпадает с направлением усилия. Сучки повышают прочность и при скалывании вдоль волокон в тангенциальном направлении, когда они расположены перпендикулярно плоскости скалывания.

В отверстия, остающиеся после выпавших сучков, при необходимости вставляют деревянные пробки (на клею или без него). Иногда специально высверливают сучки и заделывают отверстия пробками. Прочность древесины при этом не повышается, так как искривления волокон вокруг пробок по-прежнему остаются.

С увеличением размера сучков модули упругости при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе снижаются, а при растяжении и сжатии поперёк волокон в радиальном и тангенциальном направлениях сильно возрастают в связи с большей жёсткостью древесины самих сучков.

Было исследовано влияние сучков на механические свойства круглых лесоматериалов из древесины сосны. И снижение предела прочности при сжатии вдоль волокон образцов диаметром от 8,5 до 12 см с увеличением отношения размера наиболее крупного сучка в мутовке к диаметру образца от 0,18 до 0,61 составило от 4 до 18 % по сравнению с чистой древесиной. Примерно такое же снижение прочности было установлено при испытании образцов на статический изгиб, если крупный сучок находился в растянутой зоне. У образцов диаметром 16 см и более не обнаружено существенного влияния сучков на прочность при сжатии вдоль волокон. Таким образом, в пиломатериалах сучки оказывают большее влияние на прочность, чем в круглых лесоматериалах. В круглых лесоматериалах, так же как и в пиломатериалах, сучки меньше влияют на модуль упругости, чем на прочность.

Трещины

Трещины — это продольные разрывы древесины, которые образуются под действием внутренних напряжений, достигающих предела прочности древесины на растяжение поперёк волокон.

Трещины в круглых лесоматериалах и пилопродукции делятся по типу на метиковые , отлупные иморозные , появляющиеся в растущем дереве, и трещины усушки, возникающие в срубленной древесине.

Метиковые трещины представляют собой внутренние радиальные трещины в стволах деревьев. Встречаются они у всех пород, особенно часто у сосны, лиственницы, бука преимущественно в перестойных древостоях. Протяженность трещины по стволу достигает 10 м и более, иногда трещина от комля доходит до живой кроны. В круглых лесоматериалах метиковые трещины заметны только на торцах (лучше на комлевых), так как, начинаясь от сердцевины, они до коры не доходят и на боковой поверхности не видны. В пиломатериалах эти трещины обнаруживаются как на торцах, так и на боковых поверхностях. Простой называется метиковая трещина (или две трещины, направленные по одному диаметру торца), расположенная в одной плоскости по длине сортимента. Сложными называются две или несколько трещин, направленных на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но из-за спирального расположения волокон находящиеся не в одной плоскости. Метиковые трещины возникают в процессе роста дерева. Существует мнение, что трещины образуются и при валке дерева от ударов о землю. При высыхании древесины размеры трещины увеличиваются. Метиковые трещины представляют собой не сплошные, а прерывистые разрывы по длине сортимента.

Отлупные трещины — это отслоения (по годичному слою) древесины внутри ядра или спелой древесины стволов растущих деревьев; встречаются у всех пород. Отлуп можно обнаружить в круглых лесоматериалах только на торцах в виде дугообразных (не заполненных смолой) или кольцевых трещин, в пиломатериалах — на торцах в виде трещин-луночек, а на боковых поверхностях в виде продольных трещин или желобчатых углублений. До сих пор причина появления отлупных трещин точно не установлена. Отлупные трещины образуются в местах резкого перехода мелкослойной древесины в крупнослойную. Возникновение отлупа может быть связано с образованием внутренней гнили, а у сосны и у лиственных пород — водослоя.

Морозные трещины представляют собой наружные продольные разрывы древесины стволов растущих деревьев лиственных (реже хвойных) пород; распространяются вглубь ствола по радиальным направлениям. Они образуются при резком снижении температуры зимой. На них похожи старые трещины, возникшие от удара молнии. На поверхности ствола этот порок имеет вид длинной открытой трещины, часто с валиками разросшейся древесины и коры по краям. Морозные трещины располагаются в комлевой части ствола. В круглых лесоматериалах морозные трещины хорошо заметны на боковой поверхности и торцах; снаружи они имеют наибольшую ширину, уходят вглубь древесины (часто до сердцевины), постепенно суживаясь. В пиломатериалах они обнаруживаются в виде длинных радиальных трещин с уширенными около них годичными слоями.

Трещины усушки возникают в лесоматериалах под действием внутренних сушильных напряжений. Трещины распространяются от боковой поверхности вглубь сортимента по радиальным направлениям. От метиковых и морозных трещин они отличаются меньшим протяжением по длине сортимента (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной. Эти трещины могут появляться на торцовых поверхностях круглых сортиментов и пиломатериалов из-за неравномерности просыхания их по длине. В конечной стадии сушки пиломатериалов крупного сечения (чаще лиственных пород) иногда появляются внутренние трещины (свищи), которые обнаруживаются при раскрое сортиментов.

По расположению в сортименте различают торцовые трещины , находящиеся на торцах и не выходящие на боковые стороны сортимента, и боковые трещины , которые расположены на боковых сторонах сортимента и могут выходить на торцы. Среди боковых трещин в пиленых сортиментах различают пластевые и кромочные.

Если трещины распространяются на глубину менее 1/10 толщины сортимента (но не более 7 см для круглых лесоматериалов и 5 мм для пилопродукции), они называются неглубокими , если на большую глубину (но не имеют второго выхода на боковую поверхность) — глубокими . Сквозными называются трещины, выходящие на две боковые стороны или на два торца сортимента, а также отлупные трещины, выходящие в двух местах на одну сторону сортимента (могут образовать желобок). В шпоне трещины шириной менее 0,2 мм называютсясомкнутыми , а более широкие — разошедшимися .

Боковые трещины измеряют по глубине сортимента в миллиметрах, а по длине — в сантиметрах или соответственно в долях толщины и длины сортимента. Для измерения глубины пользуются тонким стальным щупом. Торцовые метиковые, отлупные и морозные трещины в круглых лесоматериалах измеряют по наименьшей толщине сердцевинной доски или диаметру окружности, в которую они могут быть вписаны, или по наименьшей ширине неповрежденной периферической зоны торца. Торцовые трещины усушки в круглых лесоматериалах измеряют по глубине. В пилопродукции торцовые трещины измеряют по протяжённости на торце в миллиметрах или в долях той стороны сортимента, на которой их проекция больше. Отлупные торцовые трещины в пилопродукции измеряют по хорде, а если трещина занимает более половины окружности годичного слоя — по диаметру. В шпоне трещины измеряют по длине, а разошедшиеся трещины — и по ширине; учитывают количество трещин на 1 м ширины листа.

Наименьшее снижение прочности из-за трещин наблюдается при сжатии вдоль или поперёк волокон, наибольшее — при растяжении поперёк волокон, если трещина расположена в плоскости, перпендикулярной направлению действия усилия, а также при скалывании, если трещина совпадает с плоскостью скалывания. При изгибе наибольшее отрицательное влияние оказывает трещина, перпендикулярная направлению изгибающего усилия и расположенная в нейтральной плоскости. Здесь нормальные напряжения отсутствуют, но касательные напряжения максимальные и снижение прочности пропорционально уменьшению площади, работающей на скалывание. По данным, трещины не оказывают влияния на модуль упругости при растяжении и сжатии вдоль волокон, но сильно снижают модуль упругости при статическом изгибе в том случае, когда плоскость трещины перпендикулярна направлению изгибающего усилия.

Трещины — один из главных факторов снижения прочности сортиментов, применяемых в строительстве. Ограничения в допуске трещин объясняются также и тем, что они способствуют проникновению влаги и спор грибов вглубь сортимента.

Пороки формы ствола

Сбежистость. Для всех стволов деревьев характерно постепенное уменьшение диаметра в направлении от комля к вершине (сбег). Если на каждый метр высоты ствола (длины сортимента) диаметр уменьшается более чем на 1 см, то такое явление считается пороком — сбежистостью. Сбежистость измеряют как разность между комлевым и вершинным диаметрами у круглого сортимента (в комлевых брёвнах нижний диаметр измеряют на расстоянии 1 м от комлевого торца), а у необрезных пиломатериалов — между шириной комлевого и вершинного конца. Полученную разность относят к общей длине сортимента и выражают в сантиметрах на 1 м или в процентах.

Стволы лиственных пород более сбежисты, чем хвойных. Сильно сбежистые стволы у деревьев, выросших на свободе или в редком древостое. Чем выше бонитет насаждения, тем стволы полнодревеснее, т.е. менее сбежисты. Наименьшая сбежистость характерна для сортиментов, выпиленных из средней части ствола, наибольшая — из вершинной. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиловке сортиментов и их лущении и косвенным образом влияет на прочность, так как становится причиной появления в пиломатериалах порока — радиального наклона волокон.

Закомелистость. Это такой случай сбежистости, когда наблюдается резкое увеличение диаметра в нижней части ствола; диаметр круглых лесоматериалов или ширина необрезной пилопродукции у комлевого торца более чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента на расстоянии 1 м от этого торца.

Округлой закомелистость называется в том случае, если поперечное сечение комлевой части имеет форму, близкую к окружности. Ребристая закомелистость характеризуется многолопастной формой поперечного сечения. На боковой поверхности сортимента видны продольные углубления.

Закомелистость измеряют как разность диаметров (для необрезных пиломатериалов — ширин) комлевого торца и сечения на расстоянии 1 м от него. При ребристой закомелистости допускается определять разницу между максимальным и минимальным диаметром комлевого торца.

Овальность. Так называется эллипсовидность формы торца круглых лесоматериалов, при которой наибольший диаметр не менее чем в 1,5 раза превышает меньший. Порок измеряют как разность указанных диаметров. Овальность сопровождает крень или тяговую древесину.

Наросты. Так называют местные утолщения ствола. Они могут быть с гладкой или бугристой окоренной поверхностью и спящими почками (капы). Иногда капы можно отличить от сувелей по наличию на них побегов. Наросты образуются в результате неблагоприятного воздействия грибов, бактерий, вирусов, химических агентов, радиации, механических повреждений и т.п. Особенности формирования наростов, обусловленные нарушением ростовых процессов. На продольном разрезе сувеля годичные слои изогнуты и повторяют наружные очертания нароста. Для капов характерно свилеватое строение древесины. У хвойных пород образуются преимущественно сувели, у лиственных — наросты обоих типов. Свилеватость древесины капов и наличие в ней многочисленных следов спящих почек создает очень красивую текстуру на разрезах. Особенно декоративна текстура капов грецкого ореха. Прикорневые капы часто достигают значительных размеров.

У ореха и берёзы они могут весить сотни килограмм, а иногда и больше тонны. На стволах карельской березы часто образуются шаровидные утолщения с характерной текстурой. Древесина сувелей имеет большую усушку вдоль волокон (от 0,5 до 1,0 %), низкий модуль упругости и малую прочность при сжатии вдоль волокон. Древесина капов более плотная и твёрдая, чем нормальная стволовая древесина, и имеет менее выраженную анизотропию. Наросты измеряют по длине и ширине. Они затрудняют использование круглых лесоматериалов и осложняют их переработку, однако древесина капов высоко ценится как материал для художественных поделок и сырьё для облицовочного строганого шпона.

Кривизна. Искривление ствола по длине встречается у всех древесных пород. Вследствие потери верхушечного побега и замены его боковой ветвью, из-за наклона дерева в сторону лучшего освещения, при росте на горных склонах и по другим причинам ствол дерева может оказаться искривлённым. Различают простую и сложную кривизну , характеризующуюся соответственно одним или несколькими изгибами сортимента.

Простую кривизну измеряют как величину стрелы прогиба сортимента в месте его искривления (в процентах от протяжённости искривлённого участка сортимента). При раскряжевке длинного сортимента на короткие кривизна их оказывается меньше примерно во столько раз, на сколько равных частей был разрезан длинный сортимент. Сложную кривизну характеризуют величиной наибольшего искривления, измеряемого так же, как в случае простой кривизны.

Пороки формы ствола увеличивают количество отходов при распиловке и лущении круглых сортиментов и являются причиной появления радиального наклона волокон в пиломатериалах и шпоне.

Пороки строения древесины

Неправильное расположение волокон и годичных слоёв

Наклон волокон. Отклонение волокон от продольной оси сортимента (раньше этот порок назывался косослоем) встречается у всех пород. В круглых лесоматериалах наклон обусловлен природным спиральным расположением волокон; обнаруживается на боковой поверхности по направлению бороздок коры или в окоренных сортиментах по винтовым трещинам. В пилопродукции и шпоне различают две разновидности этого порока — тангенциальный ирадиальный наклон. Тангенциальный наклон волокон обнаруживается на тангенциальном разрезе по отклонению направления смоляных ходов, сосудов, сердцевинных лучей, трещин и полосок грибных поражений от продольной оси сортимента.

Если указанные признаки выражены недостаточно чётко, то следует прочертить риски тонким, но не острым инструментом или провести пробное раскалывание вдоль волокон; отклонение риски от продольной оси сортимента или неплоскостность поверхности радиального раскола укажут на наличие порока.

Наклон волокон на тангенциальной поверхности пиломатериалов может не быть связан со спиральным расположением волокон в стволе дерева, а возникнуть в результате распиловки прямо-волокнистой доски (бруса) на мелкие детали при направлении резов под углом к продольной оси исходного сортимента. У такого порока в отличие от природного тангенциального наклона волокон одинаковые углы наклона волокон на противоположных сторонах сортимента.

Радиальный наклон волокон наблюдается при перерезании годичных слоёв на радиальной или близкой к ней поверхности пиломатериала. Указанная разновидность наклона волокон (по старой терминологии — искусственный косослой) получается при распиловке сильно сбежистых, закомелистых и кривых брёвен. Если резы пилы проходят параллельно продольной оси бревна, то годичные слои и, следовательно, волокна на радиальной поверхности пиломатериала оказываются под углом к ребру сортимента. В этом случае на тангенциальной поверхности пиломатериалов, а также на лущёном шпоне видны близко расположенные границы годичных слоёв.

Наклон волокон круглых лесоматериалов измеряют в наиболее типичном месте проявления порока — на боковой поверхности — как отклонение волокон от линии, параллельной продольной оси сортимента, на протяжении 1 м и выражают в процентах или сантиметрах. В комлевых брёвнах наклон волокон измеряют, отступив 1 м от нижнего торца. Допускается измерять порок на верхнем торце по хорде h в сантиметрах или долях диаметра торца. В пилопродукции наклон волокон измеряют как отклонение h на длине l, равной не менее двойной ширины сортимента (в процентах от длины этого участка по продольной оси).

В шпоне тангенциальный наклон измеряют так же, как в пилопродукции, а радиальный наклон — по средней ширине перерезанных годичных слоёв, которые подсчитывают на отрезке длиной 100 мм в том участке тангенциальной поверхности листа, где эти слои расположены наиболее тесно.

Чем больше наклон волокон, тем сильнее снижается прочность древесины. Наибольшее снижение прочности наблюдается при растяжении вдоль волокон, заметно снижается прочность при статическом изгибе; наименьшее влияние оказывает этот порок на прочность при сжатии вдоль волокон. По данным наклон волокон, равный 12%, вызывает снижение предела прочности сосны при сжатии вдоль волокон на 3 %, при статическом изгибе на 11 %, а при растяжении вдоль волокон на 14 %. Модуль упругости также существенно снижается при увеличении наклона волокон, особенно при сжатии вдоль волокон.

Наклон волокон увеличивает усушку сортиментов в продольном направлении и служит причиной образования винтовой покоробленности (крыловатости) пиломатериалов, скручивания столбов. Кроме того, наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины и снижает её способность к изгибу.

Свилеватость. Так называется извилистое и беспорядочное расположение волокон, которое встречается чаще всего у лиственных пород.

Волнистая свилеватость выражается в более или менее упорядоченном расположении волнообразно изогнутых волокон и образует характерную струйчатую текстуру. Такое расположение волокон наблюдается преимущественно в комлевой части ствола, особенно в местах перехода ствола в корни.

Путаная свилеватость характеризуется беспорядочным расположением волокон; встречается главным образом в древесине наростов типа капов.

Обычно свилеватость представляет собой местный порок, так как ограничивается отдельными участками древесины, но иногда может обнаружиться на большом протяжении ствола, например, в карельской березе. Согласно исследованиям, для такой древесины характерно наличие крупных ложношироких сердцевинных лучей, содержащих скопления мелких паренхимных клеток. Своеобразный коричневатый узорчатый рисунок обусловливается бурым пигментом, находящимся в клетках ложношироких лучей и участков паренхимы.

Измерив ширину и длину свилеватой части поверхности, устанавливают процент площади поверхности сортимента, занятой пороком. Свилеватость снижает прочность при растяжении, увеличивает ударную вязкость и сопротивление раскалыванию. Механическая обработка свилеватой древесины затруднена. Вместе с тем свилеватость (особенно путаная) создаёт красивую текстуру, которая высоко ценится при использовании древесины в качестве декоративного материала, поэтому свилеватость следует считать условным пороком.

Завиток. Это местное искривление годичных слоёв у сучков и проростей. На боковых поверхностях пилопродукции и в шпоне заметны скобообразные, изогнутые или замкнутые концентрические контуры искривлённых годичных слоёв. Односторонним называется завиток, выходящий на одну или две смежные стороны сортимента, сквозным — выходящий на две противоположные стороны сортимента.

На боковых поверхностях пилопродукции и в шпоне измеряют ширину и длину завитка, а также подсчитывают число завитков на 1 м или на всей длине сортимента в пиломатериалах и заготовках и на 1 м или на всей поверхности листа в шпоне. Завитки, окружающие сучки, допустимые в данном сортименте, не учитываются.

Наибольшее снижение прочности наблюдается при наличии сквозных завитков, находящихся под действием растягивающих напряжений. Завитки снижают также ударную вязкость. Особенно опасны завитки для мелких сортиментов.

Реактивная древесина. В наклонённых и изогнутых стволах и ветвях образуется особая древесина, получившая в мировой ботанической литературе название реактивной. Этот порок возникает под действием силы тяжести, вызывающей перераспределение веществ, стимулирующих или подавляющих ростовые процессы, ветровой нагрузки, напряжений роста, осмотического давления и других факторов.

Крень. Этот порок строения древесины хвойных пород выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоёв. Креневая древесина лишь по цвету напоминает позднюю. Крень образуется преимущественно в сжатой зоне изогнутых или наклонённых стволов, т.е. на нижней, обращённой к земле стороне.

Сплошная крень обнаруживается на торцах стволов, длительно подвергавшихся изгибу, в виде тёмноокрашенного участка, занимающего иногда более половины сечения, которое имеет овальную форму. Сердцевина смещена в сторону участка нормальной древесины. В креневой древесине годичные слои значительно шире, а в пределах каждого годичного слоя переход от светлой к тёмной зоне менее резкий, чем в нормальной древесине. Обычно поверхность креневой древесины более гладкая, чем у нормальной древесины. Сплошная крень чаще наблюдается в комлевой части наклонённых стволов; её можно наблюдать и в растянутой зоне искривлённых стволов, а также в нижней (сжатой) зоне ветвей.

Местная крень возникает при кратковременном изгибе ствола или действии других факторов. На торце ствола она заметна в виде дугообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев.

На боковых поверхностях пилопродукции и шпона сплошная и местная крень имеет вид тусклых тёмных полос различной ширины. Особенно часто встречается и хорошо заметна крень у спелодревесных пород — ели и пихты; в тёмноокрашенной ядровой зоне лиственницы, сосны, кедра крень видна хуже.

Крень измеряют по ширине и длине занятой ею зоны; можно также определять долю (в процентах) площади стороны сортимента, занятой этим пороком.

Креневые трахеиды имеют округлую форму поперечного сечения; остаются крупные межклетные пространства. Толщина стенок в 2 раза больше, чем в нормальных трахеидах.

У креневой древесины примерно на 10 % снижается содержание целлюлозы и увеличивается содержание лигнина. Плотность, торцовая твёрдость, прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе повышаются, а предел прочности при растяжении вдоль волокон и ударная вязкость снижаются. Модули упругости вдоль волокон уменьшаются, а модули сдвига и модули упругости при сжатии поперёк волокон возрастают.

Усушка поперёк волокон у креневой древесины примерно в 2 раза меньше, чем у нормальной, однако усушка вдоль волокон (из-за большого угла наклона микрофибрилл) значительно увеличивается (в 10 раз и более). Это вызывает продольное коробление и растрескивание пилопродукции.

Предел гигроскопичности у креневой древесины ниже; снижается проницаемость древесины для жидкости и газов, что связано с меньшими размерами полостей трахеид и окаймлённых пор; падает водопоглощение.

Присутствие крени в балансах снижает выход химически чистой целлюлозы, увеличивает расходы на её отбелку. Из-за крени ухудшается качество древесной массы, используемой в бумажном производстве, зажимаются пилы при поперечном раскрое досок.

Тяговая древесина. Этот порок строения древесины лиственных пород по происхождению родственен крени, но в отличие от крени он образуется в верхней (растянутой) зоне искривлённых или наклонённых стволов и ветвей некоторых пород (бук, тополь и др.). У бука после валки дерева тяговая древесина может быть обнаружена по более светлой окраске с серебристым или перламутровым оттенком. Под действием света, воздуха, а также в результате удаления влаги при сушке тяговая древесина окрашивается в более тёмный коричневый цвет.

На торцах лесоматериалов тяговая древесина имеет вид дугообразных участков, отличающихся цветом и структурой (пушисто-бархатистой поверхностью) от нормальной древесины. На радиальной поверхности и в шпоне из древесины с хорошо видимыми годичными слоями (дуб, ясень) она наблюдается в виде узких полосок — тяжей. В лесоматериалах со слабо выраженными годичными слоями (из берёзы, клена) распознание порока затруднено. Способы измерения тяговой древесины такие же, как и для крени.

Содержание волокон либриформа в тяговой древесине увеличивается, они имеют меньший диаметр, но большую длину и значительно утолщённые стенки. В стенках волокон либриформа имеется мощный желатинозный слой, выстилающий внутреннюю поверхность (со стороны полости). Этот слой богат целлюлозой и не одревесневает. Общее содержание целлюлозы и золы выше, а лигнина и гемицеллюлоз ниже, чем у нормальной древесины.

Плотность тяговой древесины примерно на 10-30% выше, усушка вдоль волокон примерно в 2 раза больше, чем у нормальной древесины, однако снижение усушки поперёк волокон меньше, чем у креневой древесины. Прочность при сжатии вдоль волокон меньше, а прочность при растяжении вдоль волокон и ударная вязкость больше, чем у нормальной древесины.

Внутренняя заболонь

Двойная сердцевина в стволе сосны

Пасынок

Сухобокость

Разновидности прорости: а — открытая; б — закрытая

Рак сосны

Кармашки

Тяговая древесина затрудняет механическую обработку пиломатериалов, приводя к образованию ворсистых и мшистых поверхностей. Отделяющиеся при резании волокна забивают пазухи пил, и процесс пиления замедляется.

Нерегулярные анатомические образования

Ложное ядро. Так называется тёмноокрашенная внутренняя зона древесины лиственных пород (берёзы, бука, ольхи, осины, клёна, граба, липы и др.). Граница ложного ядра обычно не совпадает с годичными кольцами. От заболони оно отделено чаще тёмной, реже светлой (например, у берёзы) каймой.

Различают округлое , звездчатое и лопастное ложные ядра, окрашенные в тёмно-бурый или красно-бурый цвет, иногда с лиловым, фиолетовым или тёмно-зелёным оттенком. Встречается тёмная кайма, которая делит ядро на секции. На продольных разрезах заметна широкая полоса одного или нескольких из указанных цветов.

Причинами образования порока могут быть возрастная дифференциация тканей, раневая реакция дерева, воздействие грибов, влияние сильных морозов.

В круглых лесоматериалах ложное ядро измеряют по наименьшему диаметру окружности, в которую оно может быть вписано; в фанерном сырье (чураках) измеряют наименьшую ширину свободной от порока периферической зоны. В пилопродукции и шпоне измеряют размеры зоны, занятой пороком.

Ложное ядро ухудшает внешний вид древесины. Эта зона имеет пониженные проницаемость, прочность при растяжении вдоль волокон, ударную вязкость. При наличии ложного ядра уменьшается способность древесины к загибу. У берёзы ложное ядро легко растрескивается. По стойкости к загниванию ложное ядро часто превосходит заболонь.

Внутренняя заболонь. В древесине у дуба, ясеня (иногда и у других лиственных пород) в зоне ядра могут образовываться несколько смежных годичных слоёв, похожих на заболонь по цвету и другим свойствам. В круглых сортиментах на торцах среди тёмноокрашенной древесины ядра бывает заметно одно или несколько разной ширины колец светлого цвета. В пиломатериалах на радиальных или близких к ним поверхностях видны ровные светлые полосы. На тангенциальных поверхностях внутренняя заболонь наблюдается в виде более или менее широкой полосы, которая при перерезании годичных слоёв выклинивается. Внутренняя заболонь образуется вследствие нарушения нормальной деятельности камбия, которое вызвано морозами.

В круглых сортиментах измеряют наружный диаметр кольца внутренней заболони, а также ширину кольца. В пилопродукции и шпоне измеряют ширину и длину или площадь зоны, занятой пороком.

Внутренняя заболонь, как и нормальная заболонь, имеет значительно меньшую стойкость против загнивания, чем ядро, легко пропускает жидкости. Усушка древесины внутренней заболони несколько меньше, чем ядровой древесины.

Пятнистость. В древесине растущих деревьев лиственных пород вследствие раневой реакции, воздействия химических факторов, грибов и насекомых образуются сравнительно небольшие по размеру тёмноокрашенные участки древесины (по цвету напоминающие ядро и сердцевину).

Тангенциальная пятнистость чаще всего встречается у бука. Она заметна на торцах в виде вытянутых по годичному слою пятен шириной, примерно равной ширине годичного слоя, и длиной до 2 см, а иногда и более.

На тангенциальных разрезах видны продольные широкие полосы коричневого или серо-коричневого цвета, на радиальном разрезе — узкие полосы с резко выделяющимися на тёмном фоне сердцевинными лучами.

Радиальная пятнистость встречается у лиственных пород (чаще у берёзы), обычно ближе к центральной части ствола; на торцах сортиментов она заметна в виде небольших пятен тёмно-бурого, коричневого или тёмно-серого цвета, которые вытянуты преимущественно по радиальному направлению, т. е. вдоль сердцевинных лучей. На продольных разрезах пятнистость наблюдается в виде продольных полос, суживающихся по концам. Она возникает под воздействием грибов и насекомых, в результате повреждений коры птицами.

Прожилки, или сердцевинные повторения, постоянно встречаются в древесине берёзы, а также других лиственных пород (ольха, рябина и др.). Прожилки хорошо заметны на радиальном разрезе в виде коричневых чёрточек, расположенных у границ годичного слоя. На тангенциальном разрезе они имеют петлеобразную форму. В шпоне различают разбросанные и расположенные скученно, в виде переплетающихся полосок, групповые прожилки. Сердцевинные повторения представляют собой микроаномалии строения древесины, вызванные различными причинами.

В круглых лесоматериалах пятнистость не учитывается. В пилопродукции и шпоне измеряют длину и ширину этого порока или процент от площади соответствующей поверхности сортимента. На механические свойства крупных сортиментов пятнистость существенного влияния не оказывает, однако в шпоне в местах крупных пятен радиальной пятнистости происходит растрескивание. Большое количество прожилок может снизить прочность шпона при растяжении.

Сердцевина. В круглых сортиментах присутствие сердцевины неизбежно, поэтому в них она пороком не считается. В пилопродукции измеряют глубину залегания сердцевины, считая от ближайшей пласти или кромки. Сердцевина и примыкающая к ней ювенильная древесина существенно снижают прочность сортиментов малого сечения. В крупных пиленых сортиментах присутствие сердцевины нежелательно из-за многочисленных заросших сучков вокруг неё. Кроме того, сортименты, выпиленные таким образом, что в них оказывается сердцевина, при сушке, как правило, растрескиваются вследствие анизотропии усушки. Сердцевина легко загнивает.

Смещенная сердцевина. Порок выражается в эксцентричном расположении сердцевины, затрудняющем использование круглых лесоматериалов; он указывает на наличие реактивной древесины.

Двойная сердцевина. В сортиментах, выпиленных из ствола вблизи его разделения на отдельные вершины, могут быть обнаружены две сердцевины, а иногда и более. Каждая сердцевина имеет свою систему годичных слоёв и по периферии ствола окружена общей системой годичных слоёв. Сечение ствола принимает овальную форму.

В пилопродукции и шпоне измеряют длину участка с двойной сердцевиной, а в круглых лесоматериалах только отмечают наличие этого порока. Пиленые сортименты с двойной сердцевиной сильнее коробятся и растрескиваются. Распиловка и лущение круглых сортиментов затруднены и сопровождаются увеличением количества отходов.

Пасынок и глазки. В эту подгруппу включены очень крупные или, наоборот, крайне малые сучки.

Пасынок представляет собой отставшую в росте или отмершую вторую вершину ствола, которая пронизывает сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном протяжении. В круглых лесоматериалах пасынок имеет вид сильно вытянутого овала, в пилопродукции и шпоне — полосы или овала с самостоятельной системой годичных слоёв. Порок измеряют по наименьшему диаметру его сечения. Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции — и целостность, снижает прочность, особенно при изгибе и растяжении.

Глазки — это следы не развившихся в побег спящих почек, которые обнаруживаются в пилопродукции и шпоне. Диаметр глазков не более 5 мм. Различают глазки разбросанные и групповые (три глазка и более на расстоянии друг от друга менее 10 мм). Кроме того, в шпоне выделяют светлые, почти не отличающиеся по цвету от окружающей древесины, и тёмные глазки. При наличии разбросанных глазков определяют их число, а при наличии групповых — ширину занимаемой ими зоны. В мелких сортиментах глазки, особенно находящиеся в растянутой зоне опасного сечения, снижают прочность при статическом изгибе и ударную вязкость.

Раны

Сухобокость. Так называется наружное одностороннее омертвление ствола. Лишенный коры углубленный участок вытянут по длине сортимента, по краям имеет наплывы (рис. 1). Этот порок встречается у всех пород; образуется он вследствие обдира, ушиба, ожога или перегрева коры растущего дерева. У хвойных пород сухобокость сопровождается повышенной смолистостью. В области сухобокости часто появляется заболонная грибная окраска; ядровые окраски и гнили в этом случае смещены в наружные зоны древесины. В круглых сортиментах порок измеряют по глубине, ширине и длине. Сухобокость изменяет правильную форму круглых сортиментов, вызывает завитки и нарушает целостность древесины у мест наплывов, снижает выход пиломатериалов и шпона.

Прорость. Так называется зарастающая или заросшая рана, содержащая кору и омертвелую древесину. При частичном зарастании рана легко обнаруживается на боковой поверхности ствола. При полном зарастании прорость видна только на торце как отлуповидная щель и внутренняя радиальная трещина, заполненная остатками коры.

Различают прорость открытую , выходящую только на боковую поверхность любого сортимента или на боковую поверхность и торец, и закрытую , которая обнаруживается только на торцах круглых лесоматериалов и пилопродукции. Открытая прорость имеет ширину менее 2 см, что позволяет отличать её от более широкой раны — сухобокости.

В пилопродукции и шпоне среди открытых проростей выделяют одностороннюю, выходящую на одну или две смежные боковые стороны сортимента, и сквозную, выходящую на две противоположные боковые стороны сортимента.

Кроме того, в шпоне могут быть ещё такие разновидности проростей: сросшаяся — след от закрытой прорости в виде вытянутого участка (шва) свилеватой древесины; светлая — прорость, близкая по цвету к окружающей древесине, и тёмная — прорость, содержащая включение коры или значительно отличающаяся по цвету от окружающей древесины.

В круглых лесоматериалах открытую и закрытую прорости измеряют по наименьшей толщине сердцевинной вырезки (доски), в которую она может быть вписана. В пиломатериалах прорости измеряют по глубине, ширине, длине, а также учитывают их число в штуках на 1 м длины или на всю сторону сортимента, в шпоне — измеряют по длине и учитывают число в штуках на 1 м2 или на всю площадь листа.

Прорость нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением годичных слоёв. Степень влияния проростей на качество древесины зависит от их разновидности, размеров, местоположения, количества, а также от характера сортимента.

Рак. Это рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева в результате деятельности грибов и бактерий. Рак может быть открытым (в виде незаросшей раны с плоским или неровным дном, ступенчатыми краями и наплывами у периферии) или закрытым (в виде заросшей раны с ненормальными утолщениями тканей коры и древесины возле поражённых мест). Этот порок встречается у лиственных и хвойных пород. У хвойных пород он сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины. Открытый рак измеряют по ширине, длине и глубине раны, закрытый — по длине и толщине вздутия.

При этом пороке нарушается правильная форма круглых сортиментов. В связи с изменением строения и повышенной смолистостью древесины у хвойных пород затрудняется использование сортиментов по назначению.

Ненормальные отложения в древесине

Засмолок. Так называется обильно пропитанный смолой участок древесины, образующийся вследствие ранения стволов хвойных пород. Чаще всего засмолки встречаются у сосны. На круглых сортиментах они обнаруживаются по наличию ран и по скоплению смолы. Засмолённые участки темнее окружающей нормальной древесины и в тонких сортиментах просвечивают.

Порок измеряют по длине, ширине и глубине или площади засмолённого участка. Засмолённая древесина имеет значительно меньшую водопроницаемость, влаго- и водопоглощение, но большую плотность и пониженную ударную вязкость; теплота сгорания пропитанной смолой древесины по данным увеличивается (на 30 % при смолистости 45 %). Засмолённая древесина имеет повышенную стойкость к загниванию, но плохо отделывается и склеивается.

Кармашек. Этот порок, который назывался ранее смоляным кармашком, представляет собой полость внутри или между годичных слоёв, заполненную смолой или камедями. Такие смоловместилища встречаются у хвойных пород, содержащих смоляные ходы в древесине, особенно часто у ели. На торцах видны дугообразные трещины — луночки, плоской стороной обращённые к центру ствола, а выпуклой — к его периферии (рис. 1). На тангенциальной поверхности кармашки представляют собой углубления в виде овала, вытянутого в продольном направлении; на радиальном разрезе они имеют вид коротких щелей.

В пилопродукции различают односторонний кармашек, выходящий на одну или две смежные стороны сортимента, и сквозной, выходящий на две противоположные стороны. Размеры кармашков у ели сибирской могут колебаться от нескольких миллиметров до 10-15 см. Кармашки возникают в результате подкорового повреждения камбия при нагревании отдельных участков ствола солнечными лучами в морозный период.

Мелкие кармашки могут образовываться и от повреждения насекомыми. Для улучшения добычи живицы из ели можно создавать кармашки искусственным путем, нанося специальным инструментом крупные подкоровые повреждения камбия.

Кармашки измеряют по глубине, ширине и длине, а также учитывают их число в штуках (в пилопродукции — на 1 м длины или на всю длину сортимента, в шпоне — на 1 м2 или на всю площадь листа). Вытекающая из кармашков смола препятствует отделке и склейке деталей изделий. В мелких деталях кармашки могут существенно снизить прочность древесины.

Водослой. Это участки ядра или спелой древесины с повышенной влажностью в свежесрубленном состоянии. Порок встречается в комлевой части ствола как у хвойных пород (у сосны, кедра и особенно часто у ели и пихты), так и у лиственных (осины, ильма, тополя и др.).

На торцах лесоматериалов при указанном пороке видны тёмные пятна различной формы, а на продольных разрезах заметны полосы. После высыхания пятна водослоя бледнеют, и на этих участках древесины появляются мелкие трещинки. Влажность сосны и ели в зоне водослоя в 3-4 раза превышает влажность здоровой древесины (ядра или спелой древесины).

В круглых лесоматериалах водослой измеряют по наименьшей толщине сердцевинной вырезки (доски), по наименьшему диаметру окружности, в которые он может быть вписан, или по площади зоны, занятой пороком. В пилопродукции измеряют ширину и длину или площадь зоны, занятой пороком.

Причины образования водослоя окончательно не установлены. Некоторые исследователи считают, что этот порок в древесине ильма, тополя, пихты и некоторых других пород вызывается деятельностью бактерий. В ряде работ возникновение водослоя связывают с проникновением дождевой воды через незаросшие сучки. Один из учёных высказывает предположение о грибной природе водослоя у осины, в которой механические свойства снижаются в среднем на 10% (особенно заметно падает ударная вязкость). Водослойная древесина отличается от здоровой повышенной усушкой и разбуханием. Замечено повышение предела гигроскопичности. Водослой затрудняет пропитку древесины антисептиками. Повышенная способность к водопоглощению может служить причиной утопа при сплаве. Согласно исследованиям, образование водослоя у ели и сосны связано с перенасыщенностью почвы влагой. Отмечается значительная хрупкость водослойной древесины указанных пород. Наличие трещин в центральной зоне водослоя у растущих деревьев и образование трещин при подсыхании срубленной древесины снижает выход высококачественных пиломатериалов.